目 录
一、工程概述
二、编制依据
三、施工流向
四、高压旋喷桩的施工
五、施工工期
六、机具设备及劳动力计划
七、现场安全措施
八、现场标化施工、文明施工措施
九、施工工艺流程图
一、工程概述
1、工程概况
长江码头高压旋喷桩止水帷幕工程位于**市。本工程暂定围护区域长为200M。
2、施工范围
本工程施工范围主要为高压旋喷桩止水帷幕的施工。
3、工作量及主要技术参数
止水帷幕高压旋喷桩设计桩径为Φ700@450MM，设计桩长为25M。高压旋喷桩水泥掺入比为25%，水灰比为0.55，采用P.C42.5级普通硅酸盐水泥，二重管施工法。
二、.编制依据
1、本工程基坑围护设计图纸、地质勘察报告及其他相关资料。
2、相关规范及文件
（1）、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范
（2）、DBJ08—11—1999 地基基础设计规范
（3）、GB50026—93 工程测量规范
（4）、GB50202—2002 建筑地基基础施工质量验收规范
（5）、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
（6）、GB50194-93 施工现场临时用电安全技术规范
（7）、JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程
3、我公司的相关文件、规定
三、施工流向
考虑安排一台桩机24小时连续进行高压旋喷桩的施工，沿长江方向同向施工。
四、高压旋喷桩桩的施工
1、施工工艺
高压旋喷桩定位 → 钻孔 → 调制水泥浆 → 插管 → 试喷→ 高压喷射水泥浆作业 → 拔管、机具清理→ 移至下一根桩、重复以上工序。
高压旋喷桩水泥掺量为25%，水泥均采用P.C42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.55，采用二重管施工工艺。
2、施工技术措施
(1)、施工准备
清除高压旋喷桩施工区域的障碍物（如有），以确保工程施工的正常进行。
平整垫实桩机，铺设轨道和枕木，必须做到施工时桩机不下陷，确保安全施工。
做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能最好、应用方便、器具齐全。
(2)、 施工方法
①测量放样、样槽开挖：
根据现场水准点、轴线，放出桩位轴线，打好钢筋定位桩，并请业主或监理复核，妥善保护。
②就位对中
高压旋喷桩采用单钻头施工，相邻桩施工时间间隔不得超过10小时。高压旋喷桩移到指定桩位对中，中心偏差不得大于5cm，垂直度偏差应小于1%，并确保安装稳固。
③制备水泥浆
桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，首先将水加入桶中，然后在将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10~20分钟，然后拧开搅拌筒底部阀门，放入第一道筛网，过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽如第二道滤网，第二次过滤后流入浆液筒中，待压浆时备用。
④插管
旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射和振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆夜，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉，直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。
⑤提升喷浆管、搅拌
喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计时(20MPa~40MPa),坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。
⑥桩头部分处理
当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶一下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。
⑦清洗
向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残留的水泥浆，直至基本干净。
⑧移位
移动桩机进行下一根桩施工。
⑨补浆
喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹陷，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。
3、施工技术要求
(1)、高压旋喷桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，搅拌头直径为70±1.5cm。
(2)、施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于30mm。
(3)、每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过1%。
(4)、设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度在0.6~0.8m/min左右。成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。
(5)、旋喷桩桩预搅下沉时应尽量不用水冲下沉，当遇到硬土层下沉太慢时方可适量冲水。凡经输浆管冲水下的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
(6)、喷浆搅拌提升应符合下列要求：
1、搅拌头下沉到设计标高后，搅拌头的提升速度不应超过0.2m/min。
2、在压浆时，前台操机与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
3、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗，应经筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。
4、重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
5、桩长不宜小于设计值。
6、相互搭接的桩体须连续施工，一般相邻的施工间隔时间不宜超过10小时，特殊情况超过48小时，须在桩后增加一组桩，以防渗漏。
4、质量保证措施
(1)、确保桩位（平面、立面）准确措施
1）首先依照设计图纸，按照要求距离放好内边线，并反复校正。
2）内边线经甲方验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。
3）根据设计图纸放出桩位中心轴线。
4）校对桩位中心轴线，桩位须经甲方验收后方可正式打桩。
5）遇到地下障碍物较多较深的特殊情况，应先清除并抽干下部积水，再用好土回填到-0.8m左右，回填土要密实。
6）铺设轨道时要先铲平，然后夯实整平，使轨道下的枕木在同一水平面上，保证枕木均匀沉降。
(2)、确保搅拌体强度及均匀性措施
1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。
2）严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cm/min。
3）控制搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。
4）预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于同一水泥浆均匀搅拌。
5）水泥浆要严格按照设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块，为防止水泥浆发生离析，可在灰浆制机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。
6）水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格称量。
7）水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。
5、质量控制要点
1）、正式开工前应认真做好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配备。
2）、旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或或改变喷嘴直径。
3）、钻杆旋转或提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持10~20cm的搭接长度，避免出现断桩。
4）、在旋喷过程中，如因机械故障出现断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。
5）、制作浆液时，水灰比要严格按照设计控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送到泥浆筒时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径的1/2为宜。
6）、在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位置。
五、施工工期
本工程高压旋喷桩施工按照24小时/天连续施工考虑的。
六、机具设备及劳动力计划
1、机械设备
2、劳动力配备
七、现场安全措施
1、建立和健全安全生产机构，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。工地设专职安全员，负责机械班组的安全生产，对现场安全工作进行检查督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正。
2、全体施工人员必须坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律，遵守国家和企业颁布的安全生产各项规定。
3、建立安全生产责任制，项目经理对现场安全工作负总责，健全安全管理网络，工地设一名专职安全员外，每个班组设一名兼职安全员。
4、严格执行《施工现场安全防火规定》，重要部位要设置消防器器材，加强消防检查，动用明火需经审批；电、气焊必须执行“十不烧”规定，严禁使用电炉和灯具取暖。
5、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钓鱼钩。
6、配电箱、机电设备应有接地装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。
7、总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空。
8、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。
9、钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，但机械在运行时不得进行保养。
10、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。
11、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。
12、机械操作应持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。
13、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。
14、钻机操作时，注意钻机平稳，以防止钻架突然倾倒而发生事故。
15、安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次安全自检活动。
16、发生重大事故必须及时上报，按照“三不放过”的原则认真查处。
17、夜间施工时，必须要有足够的照明。
18、施工现场禁烟区内严禁吸烟。
八、现场标化施工、文明施工措施
1、施工现场应进行封闭式施工，不得有泥浆、污水等流到场外。
2、人人做好落手清工作，保持现场整洁，下班前要整理好工作现场，物料分类堆放整齐，不乱丢乱放，运输道路上如发现废弃物应及时派员清理干净。
3、施工中各类建筑垃圾要堆放在指定地点，集中清理外运，不准与生活垃圾混放在一起。
4、严格按照各工种的有关规定进行施工，严禁违反规定，不讲科学，野蛮施工。
5、禁止将泥浆、污水和其它浑浊物，排入下水道或河道。
6、现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。
7、现场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任、区包干图，采取切实措施保证食堂、厕所和职工宿舍符合上海市有关卫生标准。
8、工程完工后，及时将工地及周围环境清理干净，做到工完料
净、场地清。
9、本工程在施工期间，将确保周围环境道路的整洁，城市地下管道将得到保护，窨井、下水道将得到畅通，进出现场的车辆将得到冲洗，工地门口铺设草包，避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。
10、致力与市容、交警、巡警、水、电等部门以及附近居民、单位搞好关系、加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务。
11、开展职业道德建设，努力提高职工队伍素质，健全各项管理制度，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象。
12、搞好同建设单位和监理单位的关系，服从建设单位对现场管理的要求，每道工序必须经监理验收签证后方能进行下道工序的施工，出现问题应及时通知监理，共同协商解决。
九、施工工艺流程图
